適用范圍：

新能源：磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰、碳酸鋰、三元前驅體、石墨、炭黑等
化工：肥料、涂料、膩子粉、硅粉、元明粉、貝殼粉、石灰粉、鈣粉、涂料、填縫劑、粘合劑、碳粉、顏料、染料、無機化工原料、有機化工原料、塑料原料、化學助劑、表面活性劑、鋰電池材料、碳粉、滅火器干粉等
醫藥：葡萄糖、原料藥、中間體等

設備特征：

電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。
主要包括：
1）給料裝置；2）稱重平臺；3）升降機構；4）掛-脫袋/夾袋裝置； 5）充氣/回風除塵管路；6）鋼結構框架；
給料裝置
采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。它通過雙門實現粗、細給料流量的設定，易于控制并可獨立進行調整。此外，再結合預置點參數的修改，可保證粗、細加料量的最佳比例，從而確保系統在保證精度的前提下提高包裝速度。同時單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統的包裝精度以及物料跌落后對環境的污染。專業設計的氣動撥叉機構能有效防止粉料料在給料區打拱架橋，從而進一步保證給料的穩定性。
稱重平臺
稱重平臺采用綜合精度高、長期穩定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。
升降機構
固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態轉變為袋底的托起狀態，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執行。
掛-脫袋/夾袋裝置
掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

設備參數：

包裝精度：±0.1%；
包裝速度：5-10包/小時；（與稱重重量、物料特性有直接關系）
包裝重量：200-1500KG；
功率：2.45KW；
電源：AC380V50Hz；